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耐热钢铸件正火操作有什么用?

发布时间:2022-06-16   点击次数:20次
  耐热钢铸件在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢。常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。
 
  热处理珠光体热强钢通常经正火或调质后使用;马氏体耐热钢用调质处理,以稳定组织,得到良好的综合力学性能和高温强度。铁素体钢不能通过热处理强化。为消除因冷塑性变形加工和焊接所导致的内应力,可在650~830℃进行退火处理,退火后快速冷却,以便迅速地经过475℃脆性温度范围。
 
  铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。
 
  正火通常作为耐热钢铸件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件,也可作为后面的热处理。对于一般中、高合金钢,空冷可导致完全或局部淬火,因此不能作为后热处理工序。
 
  正火是将钢件加热到Ac3或Accm以上30~50度,保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。正火可以有以下优点:
 
  1、细化晶粒,改善力学性能,为下一步工序做准备;
 
  2、消除冷、热加工所产生的内应力;
 
  3、降低硬度,提高塑性,改善切削加工与压力加工性能。

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