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ZG35Cr24Ni7SiNRe热处理炉垫铁的热量传递快不快?

发布时间:2022-07-22   点击次数:17次
  ZG35Cr24Ni7SiNRe热处理炉垫铁耐高温在1100℃左右,1000℃长期使用性能更稳定,适合各种热处理炉、台车炉、燃气加热炉、锻造轧钢炉等工业热处理的垫铁 垫块 炉枕 料垫等。
 
  渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象,称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快,砂轮硬度和粒度或转速选择不当,或磨削过程中冷却不充分,都易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。
 
  表面产生六角形裂纹。这是因为用硬质砂轮表面受到过份磨削,而发热所致。也与热处理回火不足,残余内应力过大有关。用酸浸蚀后,凡是有缺陷部位呈黑色,可与没有缺陷处区别开来。这是磨削时产生热量回火。使马使体转变为屈氏体组织的缘故。其实,裂纹在磨削后肉眼即可看见。
 
  工件热处理高温炉对于导热性差、塑性差的工件,要求延长加热时间,否则会因加热速度过快导致温度应力过大,使工件产生加热缺陷。反之,对于导热性好、塑性好的工件,需要的加热时间就短,如果工件的加热界面较厚或体积过大,就不需要较长的加热时间,特别是其中的保温时间,能使工件表面与中间的温度趋于均匀,减小所产生的温度应力。
 
  除工件的性质和体积外,加热方式和加热温度也影响着加热时间。加热方式分为单面加热,双面加热和多面加热,单面加热需要较长的加热时间,相比之下双面加热需要的加热时间就短。总之,被加热的面越多,加热就越快,所需时间就短。较高的加热温度,能够缩短加热时间,因为温度越高,电热元件与工件表面的温度差越大,热量传递就越多,加热速度就越快。

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